Le domaine de l'impression 3D est devenu presque insondable en un laps de temps relativement court, englobant un potentiel infini d'innovation dans presque toutes les régions du monde. Les options en matière de matériaux et de technologie continuent de croître. C'est certainement le cas chez Shapeways, où les clients ont accès à de nombreux types de fabrication additive, ainsi qu'à des méthodes de production uniques et traditionnelles.
Créer un fichier 3D de premier ordre
Des conceptions de qualité conduisent à des pièces de qualité, mais ce n'est pas toujours un processus facile. Certaines étapes très importantes doivent se produire avant qu'un modèle 3D puisse être transformé en imprimante 3D. Il faut d'abord une bonne dose d'inspiration et de motivation, menant à la phase d'idéation, qui doit s'accompagner d'outils destinés à rationaliser le processus de la modélisation à la fabrication.
Shapeways travaille chaque jour avec des clients qui se consacrent à la conception de modèles 3D uniques pour une vaste gamme de projets, dont les exigences varient et affectent les options en termes de paramètres, de matériaux et de technologie. C'est pourquoi le partenariat de conception en cours avec ZVerse a été si positif pour simplifier l'expérience client. ZVerse était un partenaire logique en raison de l'étendue massive de l'impression 3D en cours chez Shapeways, ce qui a entraîné le besoin d'une équipe de conception professionnelle dotée de vastes ressources.
La plate-forme ZVerse est uniquement compatible avec l'IA, ce qui permet une meilleure automatisation du flux de travail de création de fichiers, tout en aidant Shapeways à mieux s'adapter aux besoins des clients. Chaque client a accès à des solutions de conception complètes offrant le chemin le plus rationalisé du concept au modèle 3D.
Les experts en impression 3D de l'équipe d'application utilisateur Shapeways sont également disponibles pour des consultations individuelles afin de discuter de la meilleure solution pour les matériaux et les méthodes de fabrication, ainsi que de trouver des moyens de surmonter les problèmes typiques d'imprimabilité.
« Nous sommes là pour répondre à toutes les questions concernant la conception, les matériaux ou les processus qui donnent vie aux modèles de nos clients », déclare Zach Dillon, responsable de l'équipe d'application utilisateur chez Shapeways.
Tirez le meilleur parti du développement de produits
Alors que l'impression 3D permet une créativité, une innovation et la capacité incroyables de fabriquer des produits avec des géométries complexes qui n'étaient tout simplement pas possibles auparavant, cette technologie se prête à des processus de développement de produits supérieurs, à commencer par le prototypage rapide. Les modèles peuvent être conçus et imprimés en 3D, offrant une visualisation détaillée des produits, ainsi que la possibilité de tester et de valider des pièces selon les spécifications du projet. Un bon exemple serait la vérification du bon ajustement dans les nouvelles pièces automobiles ou les applications aérospatiales où il n'y a absolument aucune marge d'erreur. Le prototypage rapide a joué un rôle majeur pour des clients comme Tilt Hydrometer, le PDG Noah Neibaron ayant conçu et imprimé en 3D plus d'une centaine d'itérations avec Shapeways avant de s'installer sur la conception finale de son dispositif de surveillance flottant utilisé dans le brassage amateur.
Shapeways imprime en 3D des produits dans plus de 90 matériaux et finitions, avec plus de 11 technologies au choix. Les thermoplastiques comme le nylon 12 [plastique polyvalent] sont extrêmement populaires pour un large éventail d'applications, de la technologie des drones pour des clients comme Quantum-Systems à une série de bijoux de luxe de bracelets manchette pour les designers néerlandais Groen
Lancez-vous rapidement et efficacement sur le marché
Les produits déjà très demandés peuvent être imprimés en 3D dans des commandes groupées personnalisées, et pour les entreprises connaissant un volume de commandes plus élevé, Shapeways leur recommande de travailler directement avec l'équipe d'application utilisateur pour rationaliser la production et combler l'écart entre le concept et l'imprimabilité et, finalement, fabrication de qualité.
« Notre objectif est de rendre l'expérience client aussi fluide que possible », déclare Matthew Nadler, spécialiste des matériaux d'application utilisateur chez Shapeways. « Nous déverrouillons tout ce que Shapeways a à offrir à nos clients et leur permettons de tirer pleinement parti de nos capacités. »
Des services complémentaires sont également disponibles dans la fabrication, pour inclure l'assemblage du produit. Les clients de Shapeways comme LuxMea ont pu transmettre les avantages de l'impression et de l'assemblage personnalisés à la demande à leurs propres clients, car des masques sur mesure, qui incluent une conception de système de valve ergonomique, sont mesurés pour s'adapter au logiciel d'IA, puis complétés par un étiqueter.
Échelle de réussite
Shapeways 3D imprime les masques et les expédie également pour LuxMea, offrant une exécution totale des commandes qui comprend un emballage personnalisé pour une reconnaissance continue de la marque, ainsi que la possibilité de profiter d'autres opportunités de marketing en même temps, comme l'ajout d'encarts personnalisés ou de matériel promotionnel. . Shapeways expédie les commandes dans plus de 160 pays, avec des prix de gros disponibles. Le logiciel propriétaire permet également aux autres fabricants d'offrir facilement l'impression 3D avec un délai d'exécution rapide, y compris le téléchargement et la commande sécurisés, des devis instantanés et une commande simplifiée.
La production à grande échelle est essentielle pour les entreprises modernes de toutes tailles servant un large éventail d'applications, et Shapeways est toujours prêt à aider les clients à se développer, que ce soit par le biais de l'impression 3D ou d'autres méthodes de fabrication traditionnelles. Dans certains cas, ils peuvent commencer à plus petite échelle avec une production en petites séries de produits imprimés en 3D hautement personnalisés, puis passer à des méthodes plus traditionnelles comme le moulage par injection pour une production de masse précise en raison de la demande des clients. Dans d'autres cas, les clients peuvent vouloir parcourir les processus de fabrication en sens inverse ou commencer à utiliser une combinaison hybride de fabrication additive et traditionnelle.
À propos de Shapeways
Contactez Shapeways dès maintenant pour profiter des avantages d'une technologie et de matériaux de pointe pour des créations d'impression 3D pour la salle de classe avec précision, détails complexes et sans limites en termes de personnalisation de masse ou de commandes de pièces uniques. Shapeways a travaillé avec plus d'un million de clients dans 160 pays pour fabriquer plus de 21 millions de pièces ! Lisez les études de cas, apprenez-en plus sur les solutions Shapeways et obtenez des devis instantanés ici.
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