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La course à la basket en 3D a débuté !

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New Balance vient d’annoncé qu’il envisage de lancer une nouvelle chaussure de course pour 2016 qui comprendrait une semelle intermédiaire imprimée en 3d. Ils espèrent que cette méthode permettra de réduire le coût global de la chaussure, et permettra aux utilisateurs de personnaliser leurs chaussures pour répondre à leurs besoins athlétiques. Cette chaussure devrait être disponible dans certains magasins en Avril à partir de l’année prochaine.

 

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New Balance n’est pas la première entreprise de chaussures a investir dans des chaussures 3D imprimées. Ces dernières années, les grandes entreprises sportives ont fait allusion à l’aide de l’impression 3D pour créer leurs chaussures de course.

En Octobre, Adidas a annoncé son partenariat avec la société d’impression 3D Materialise pour créer une semelle intermédiaire similaire pour une chaussure de course, et Nike a également annoncé son intention de faire des baskets imprimées en 3d.

 

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Pour créer leur semelle intermédiaire, New Balance a mis en place un partenariat avec une entreprise d’impression 3d qui utilise ses imprimantes en combinaison avec une poudre élastomère nouvellement développée et appelée « DuraForm Flex TPU», qui permet de garder la chaussure légère et souple.

Le processus utilisé est le frittage laser sélectif (SLS), qui consiste à utiliser des lasers pour fusionner des formes sur un matériau. Dans le cas de la chaussure New Balance, la semelle est la partie qui sera gravé au laser. De cette façon, une chaussure peut être personnalisé avec plus de précision pour épouser la forme unique des pieds d’un individu.

 

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Comme la plupart des coureurs, les athlètes le savent, la forme et la sensation de la semelle intermédiaire est une caractéristique essentielle, car elle est l’une des principales sources de soutien et d’absorption des chocs. Donc, une semelle intermédiaire conçu spécifiquement pour les besoins particuliers d’un athlète individuel pourrait non seulement fournir le confort, mais aussi de prévenir les blessures.

Le procédé d’impression 3D pourrait aussi aider les concepteurs de l’entreprise à réduire la quantité de temps qu’il faut pour concevoir une chaussure spécifique. L’imprimante 3D est capable d’imprimer 16 modèles différents de semelle intermédiaire en une journée (par ordinateur).

 

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Cependant, alors que la semelle imprimée 3D est prête à être publiée en Avril de l’année prochaine, la possibilité de personnaliser votre propre chaussure (qui coûtera probablement plus cher) prendra encore au moins un an.

 

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2 Responses

  1. Fabien

    Depuis quand le SLS n’est pas de l’impression 3D « au sens le plus strict » ? Le frittage laser fait parti des procédés d’impression 3D au même titre que le FDM, ni plus ni moins.

    • Les Impressions 3D

      Bonjour Fabien, merci pour cette précision. L’article a été modifié en conséquence. Bonne journée

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