Opter pour l'impression 3D de votre prototype ou de votre pièce fonctionnelle est une étape importante – mais celle qui est mieux servie en sélectionnant le meilleur des nombreuses technologies d'impression 3D disponibles aujourd'hui. Shapeways propose plus de 10 processus d'impression 3D différents, avec plus de 90 options de matériaux et de finition disponibles. Parmi ceux-ci, l'impression 3D Multi Jet Fusion (MJF) est un élément remarquable pour la fabrication de pièces solides, durables et fonctionnelles. Quel est exactement ce processus, cependant, et quand est-il le mieux utilisé?
Comprendre l'impression 3D Multi Jet Fusion
MJF est un processus d'impression 3D développé à partir de l'expertise de longue date de HP Inc. dans les technologies à jet d'encre. Ce processus complexe et puissant utilise des matériaux thermoplastiques en poudre – comme le nylon 12 – pour créer des pièces détaillées, dimensionnellement précises avec des propriétés mécaniques finement réglées.
Le processus lui-même implique une fine couche de matériau en poudre déposée sur la plate-forme de construction. Des gouttelettes d'agents de fusion et de finition sont appliquées avec de l'énergie thermique sur le matériau en poudre pour définir la géométrie de la pièce. La précision de la technologie jet d'encre est telle que les constructions peuvent être contrôlées au niveau du voxel, c'est-à-dire au niveau des pixels 3D.
En tant que technologie basée sur un lit de poudre comme SLS, l'impression 3D MJF peut fabriquer des pièces sans nécessiter de structures de support. Cela ajoute une liberté de conception supplémentaire par rapport à d'autres processus tels que SLA ou FFF. Le manque de supports permet également des considérations de conception avancées telles que l'imbrication pour augmenter la capacité de construction, ce qui en fait un excellent processus pour la fabrication à plus grand volume. Après l'impression 3D, le lit de poudre complet est refroidi, puis la poudre libre est éliminée et recyclée. D'autres options de finition peuvent inclure le lissage et la teinture pour donner à une pièce naturellement grise un éclat total.
Chez Shapeways, les matériaux MJF disponibles comprennent:
Modèles 3D imprimés en Multi Jet Fusion PA12
MJF PA12 – prend en charge des géométries très complexes et des fonctionnalités minces. Le plastique nylon HP offre d'excellentes propriétés mécaniques et une finition légèrement granuleuse. En noir, il est également disponible dans une finition lisse et légèrement brillante.
Modèle 3D imprimé en Multi Jet Fusion PA12 GB
Perles de verre en plastique MJF PA12 – Plastique en nylon MJF infusé de billes de verre qui améliorent la rigidité du produit et l'intégrité structurelle. Ce matériau est chargé à 40% de verre, ce qui réduit le gauchissement pendant le processus d'impression 3D et tout au long de la vie du produit.
Applications Multi Jet Fusion
MJF convient parfaitement à la construction d'une pièce solide et durable avec des détails fins et une géométrie complexe. Les commandes de plus gros volumes – pensez économie d'échelle – sont un jeu d'enfant, car la vitesse et les capacités d'imbrication permettent une échelle de production. Parmi les utilisations les plus populaires de l'impression 3D MJF figurent les pièces de rechange, les ajustements à pression, les charnières vivantes, les conceptions étanches à l'air et la production finale. Les applications peuvent également être prises en compte par le choix du matériau.
MJF Plastic PA12 est un choix idéal pour une large gamme d'applications, des pièces industrielles aux produits d'utilisation finale durables. Sa résistance, sa durabilité et sa rigidité le rendent idéal pour les pièces fonctionnelles, telles que les pièces et les supports de voiture RC. Il est également populaire pour la décoration intérieure, les lunettes et les jeux.
Les billes de verre PA12 sont idéales pour les pièces plates et grandes qui sont sujettes à la déformation en plastique polyvalent et en plastique MJF PA12, et pour les pièces fonctionnelles qui nécessitent une résistance et une précision dimensionnelle élevées. Des applications telles que la robotique, les drones, les dispositifs médicaux, les boîtiers et les boîtiers, et l'outillage bénéficient souvent de l'utilisation de ce matériau en nylon renforcé.
Fusion multi-jets vs frittage laser sélectif
MJF et SLS sont des options d'impression 3D sur lit de poudre qui peuvent créer des géométries complexes – mais quelle est la différence?
Ces processus ont beaucoup en commun, mais chacun a aussi ses applications les mieux adaptées. Dans l'impression 3D SLS et MJF, le matériau en poudre plastique est thermofusionné couche par couche pour constituer les pièces. SLS – frittage laser sélectif – repose sur un laser pour fritter chaque point d'une pièce, tandis que l'agent de fusion de MJF est distribué via des têtes à jet d'encre et fusionné à l'aide d'une source d'énergie infrarouge aérienne. Un agent de finition est également utilisé, empêchant le frittage de la poudre voisine. Dans les deux processus, un travail d'impression 3D fini doit être complètement refroidi avant de creuser des pièces de la poudre libre non frittée. Le temps d'impression réel est relativement comparable pour les deux processus, bien que le MJF soit plus rapide à refroidir et à post-traiter, tout en maintenant un taux plus élevé de poudre récupérable à recycler.
Les têtes d'impression utilisées dans le processus MJF sont plus fines qu'une taille de point laser SLS, permettant des détails plus fins et des bords plus nets. Pour les deux processus, les grandes zones plates peuvent être sujettes à la déformation.
La plupart des poudres SLS sont blanches, ce qui permet une teinture facile des pièces finies. Les pièces MJF, en revanche, sont naturellement de couleur grise. Les options de finition de Shapeways incluent le gris, le noir et le Smooth PA12 lissé chimiquement, qui est un noir légèrement brillant.
Les processus d'impression 3D SLS et MJF peuvent créer des pièces solides et fonctionnelles. Les plus grandes différences résident dans les propriétés mécaniques précises d'un matériau d'impression 3D donné, les options de finition sélectionnées et le moment souhaité.
FAQ sur Multi Jet Fusion
Quels sont les conseils de conception pour l'impression 3D MJF?
Les directives de conception des matériaux pour MJF PA12 et MJF PA12GB – et tous les autres matériaux proposés par Shapeways – sont disponibles ici. Comprendre les qualités uniques de chaque matériau et la finition potentielle garantit l'ajustement approprié, comme la conception de pièces imbriquées ou autrement cinétiques.
Quelles qualités offrent les matériaux imprimés en 3D MJF?
Le plastique MJF PA12 est doux pour la peau, a une déflexion thermique de 95C / 203F, étanche à l'eau et offre une bonne résistance aux produits chimiques.MJF PA12 Glass Beads Plastic a une déviation thermique de 114C / 247F, est doux pour la peau et offre une bonne résistance chimique.
Quelles couleurs et finitions sont disponibles chez Shapeways pour ces matériaux?
MJF PA12 Plastique: Gris: Gris moyen avec une finition de surface mate et légèrement granuleuse Noir: Teint en noir avec une finition de surface mate et légèrement granuleuse Noir Lisse: Teint en noir avec une finition de surface lisse et légèrement brillante.
Perles de verre MJF PA12 Plastique: gris: finition gris naturel, sablé avec des billes d'oxyde et de l'air Gris foncé: sablé avec des billes d'oxyde et de l'air, fini avec une couleur gris foncé
Lorsque MJF est la bonne technologie d'impression 3D pour votre travail, téléchargez votre modèle 3D sur Shapeways pour obtenir un devis afin de démarrer le projet!
Sarah Goehrke est la fondatrice d'Additive Integrity, qui propose des services éditoriaux dédiés à l'industrie de la fabrication additive. Elle contribue régulièrement à Shapeways, au conseil d'administration de Women in 3D Printing, et à la rédactrice en chef de Fabbaloo,
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