Alors que l'impression 3D continue d'avoir un impact sur la fabrication industrielle, il existe un grand intérêt pour les nouvelles offres de matériaux pouvant répondre à des exigences rigoureuses pour des applications telles que les industries automobile ou aérospatiale.
Shapeways continue de travailler avec des partenaires de longue date tels que BASF pour proposer de nouvelles offres telles que le polypropylène (MJF) (HP High Reusability PP) et le Nylon 6 Mineral Filled (Ultrasint® PA6 MF)), en s'efforçant de donner aux clients un accès rapide à autant de solutions d'impression 3D que possible pour accélérer la fabrication et mettre les produits sur le marché le plus rapidement possible.
Polypropylène (PP)
Le polypropylène (PP) est un matériau polyvalent idéal pour une large gamme d'applications automobiles, grand public, industrielles et médicales. Avec son excellente résistance chimique, sa faible absorption d'humidité et sa durabilité à long terme, le PP à haute réutilisabilité HP activé par BASF est idéal pour les canalisations, les systèmes de fluides et les conteneurs. La polyvalence de ce matériau PP permet la production de prototypes et de pièces finales offrant les mêmes propriétés que le PP pour le moulage par injection.
Shapeways recommande également le PP, disponible en gris avec une finition naturelle, pour tester des structures complexes. Sa composition en PP authentique permet le prototypage et l'évaluation de pièces dans des domaines critiques comme l'automobile, où le PP de fabrication traditionnelle est utilisé.
Le PP permet d'éliminer la vitesse et l'efficacité de la fabrication, de l'usinage et de l'outillage, et il est facile d'apporter des modifications aux pièces industrielles. Les autres avantages incluent :
Excellente résistance chimiqueLa capacité de souder avec du PPL moulé par injectionFaible absorption d'humiditéBiocompatibilité—conforme à la norme ISO 10993 et aux déclarations des dispositifs de surface de la peau intacte de la FDA des États-Unis
Multi Jet Fusion avec PP
Shapeways s'appuie sur Multi Jet Fusion (MJF) pour imprimer en 3D PP, exploitant la puissance de la technologie rapide de HP, qui est également capable d'une production énorme.
Recommandé pour les applications nécessitant des pièces résistantes et des géométries complexes, le MJF commence comme la plupart des autres technologies à base de poudre : une couche de poudre est étalée sur la zone d'impression, puis les particules sont fondues ensemble. La différence avec le MJF est que les lasers ne sont pas utilisés ; à la place, un agent de détail est utilisé pour évaporer et refroidir la zone d'impression, fusionnant les couches avec une résistance uniforme. Les supports ne sont pas nécessaires, en raison de l'effet de renforcement de la poudre non frittée pendant le processus d'impression, ce qui permet une plus grande liberté de conception, ainsi qu'une facilité de post-traitement et l'élimination du risque de dommages lors du retrait des supports à la fin.
Nylon 6 chargé minéral (PA6 MF)
Disponible en noir, le Nylon 6 Mineral Filled (PA6 MF) est un matériau hautement adaptable et bien adapté à l'impression 3D car il permet une transition du métal ou des alliages vers des polymères plus économiques et polyvalents. Utilisé dans des applications hautement industrielles, le PA6 MF offre les avantages suivants :
Rigidité élevéeRésistanceRésistance aux chocsStabilité à la chaleurRenforts remplis de minéraux offrant des propriétés similaires aux pièces moulées par injection
Le PA6 Mineral Filled (MF) a, par exemple, été capable de fonctionner comme un substrat qui pourrait supporter le revêtement des produits tout en restant à long terme en tant que produit final hautement optimisé. Dans de nombreux cas, le PA6 MF est un excellent choix pour les prototypes de pièces de série finale qui nécessitent des tests approfondis pour l'ajustement et les performances. Cela est particulièrement vrai dans l'industrie automobile pour les pièces de moteur, les pièces structurelles et les prototypes qui doivent également être fonctionnels.
Frittage laser sélectif avec PA6 MF
Shapeways imprime en 3D le PA6 MF à l'aide de la technologie de frittage laser sélectif (SLS), une autre forme très puissante d'impression 3D à base de poudre. Dans ce cas, les lasers sont utilisés pour durcir la poudre une fois qu'elle est dispersée sur le lit d'impression. Un laser C02 contrôlé par ordinateur trace une coupe transversale du dessin dans la poudre, le scanne, puis est chargé de faire fondre toutes les particules de poudre ensemble juste sous le point de fusion.
L'impression 3D SLS est également une technologie offrant une plus grande latitude dans la conception car les supports sont inutiles. Jusqu'à un millier de pièces peuvent être incluses dans une seule construction, offrant une précision et une répétabilité élevées à chaque fois.
À propos de Shapeways
Contactez Shapeways dès maintenant pour profiter des avantages de la technologie et des matériaux de pointe pour l'impression 3D avec précision, détails complexes et sans limites en termes de personnalisation de masse ou de commandes de pièces uniques. Shapeways a travaillé avec plus d'un million de clients dans 160 pays pour fabriquer plus de 21 millions de pièces ! Lisez des études de cas, découvrez-en plus sur les solutions Shapeways et obtenez des devis instantanés ici.
L'article Shapeways lance deux nouveaux matériaux est apparu en premier sur le blog Shapeways.